在使用飲料生產設備之前，應使用淡熱水清洗儲液器，然后用蒸汽消毒。材料漿液通過固定在氣缸蓋上的材料管進入氣缸，或打開氣缸

蓋并將其倒入氣缸中。材料不應安裝得太滿，以避免混合器攪拌時材料飛濺，導致環境不衛生或損失。加熱時，必須關閉制冷劑進入管

閥，釋放夾套中剩余的制冷劑，然后輸入材料，打開攪拌器，然后打開蒸汽閥。達到要求溫度后，應先關閉蒸汽閥，2-3分鐘后關閉攪

拌器。

1、冷卻方法：關閉蒸汽閥，將剩余的蒸汽冷凝水放在夾套內，然后打開氣缸底部的制冷劑閥，使制冷劑通過夾套，降低氣缸內材料的溫度。

2、保溫：根據所需溫度，啟動攪拌器、高速閥門，并保持溫度(注意溫度計)，以達到保溫的目的。

3、清洗：加工完成后，將剩余的冷凝水放入缸內的夾套中，盡快用溫水沖洗，刷掉粘性物料，然后使用40C-50C清洗容器內壁上的堿水，并用清水沖洗。下次使用時，使用熱水或蒸汽(90℃）以上，保持消毒處理2-3分鐘。

4、維護：始終注意整個果汁飲料生產線和減速器的工作。當減速器潤滑油不足時，應立即補充，每半年更換一次。當設備不使用時，必須用溫水沖洗護套，以避免鹽水腐蝕。經常擦洗缸體，保持外觀清潔，內膽光亮，達到耐用的目的。