番茄醬生產線工藝流程:原料選擇→清洗→修整→熱燙→打漿→加熱濃縮→裝罐→密封→殺菌→冷卻→成品。
番茄醬生產線操作要點:原料選擇:選擇充分成熟,色澤鮮艷,干物質含量高,皮薄、肉厚、籽少的果實為原料。清洗:用清水洗凈果面的泥沙、污物。修整:切除果蒂及綠色和腐爛部分。熱燙:將修整后的番茄倒人沸水中熱燙2~3分鐘,使果肉軟化,以便于打漿。打漿:熱燙后,將番茄倒人
打漿機內,將果肉打碎,除去果皮種籽粒。
番茄醬生產線特點:
1、配置了多功能打碎機,可生產洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產品。
2、由于打碎機的作用和低溫濃縮,加上雙效結構物料在蒸發器內停留時間短等因素,使產品紅色素及其他營養成分比國內外同類設備損失小。
3、蒸發器有凝結水二次蒸汽回收系統,因此可減少蒸汽耗量。
4、殺菌器的內部物料混流裝置結構與眾不同,比其他設備清洗時間短,干凈不結垢。目前國內外任何同類設備都有物料層結垢現象,影響傳熱效果和產品質量。
5、
灌裝機在灌裝過程中采用轉盤升降方式,避免了產品二次污染現象。
6、
雙道打漿機都是錐形篩網結構且間隙帶負荷可調,二道打漿變頻調速,使榨汁更干凈。
7、蒸發器為雙效組合式結構,符合番茄采收的拋物線規律。不會出現原料少時大馬拉小車現象,節約能源。